Edellisessä artikkelissa keskustelimme siitä, kuinka arvioida tunnelilevyjen stabiilisuus tutkimalla niiden rakenteellisia komponentteja. Tässä artikkelissa syventämme rumpumateriaalin, hitsaustekniikan ja korroosionestotekniikoiden merkitystä tunnelin pesukonejärjestelmien pitkäikäisyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Rummumateriaali ja hitsaustekniikka: Rummumateriaalin merkitys
Rumpu on kriittinen osa minkä tahansa tunnelin pesukoneessa. Sille kohdistuu jatkuvaa stressiä ja korkeita lämpötiloja, mikä tekee materiaalista ja rakenteen laadusta ratkaisevan tärkeän. SeCLM -tunnelin pesukoneSisältää 4 mm: n paksun 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu rumpu. Tämä materiaali valitaan sen erinomaisesta korroosio- ja suuren vetolujuuden vastustuskyvystä, jotka ovat välttämättömiä rummun rakenteellisen eheyden ylläpitämiseksi pitkittyneellä käytöllä.
Vertailun vuoksi monet muut tuotemerkit käyttävät ohuempia rumpuja, jotka on valmistettu 2,7 mm - 3 mm paksusta ruostumattomasta teräksestä. Vaikka nämä saattavat olla riittäviä kevyempiin kuormituksiin, ne eivät ole ihanteellisia teollisuuden pesulatoimenpiteiden raskaisiin vaatimuksiin. Kun tunnelin pesukone toimii täydellä kapasiteetilla, kokonaispaino voi ylittää 10 tonnia. Tällaisissa olosuhteissa ohuempi rumpu on alttiimpi muodonmuutokselle ja äärimmäisissä tapauksissa halkeilua.
Edistynyt hitsaustekniikka
Hitsausprosessilla on myös merkittävä rooli rummun kestävyydessä.ClmKäyttää edistyneitä hitsaustekniikoita sekä rummun sisä- että ulkopinnoilla varmistaen vankan ja tasaisen rakenteen. Tämä kaksipinnan hitsaus tarjoaa lisävoimaa ja vähentää heikkojen pisteiden todennäköisyyttä, joka voi johtaa rakenteelliseen vikaantumiseen.
Muut tuotemerkit luottavat usein yksinkertaisempiin hitsausmenetelmiin, jotka eivät välttämättä tarjoa samaa luotettavuutta. Teollisuusasetuksissa, joissa koneen odotetaan toimivan jatkuvasti, hitsauslaadun kompromissit voivat johtaa usein ylläpitoon liittyviin ongelmiin ja seisokkeihin.
Rummun suoruus ja tarkkuustekniikka: Rummun suoruuden ylläpitäminen
Rummun suoruus on toinen tärkeä tekijä koneen vakauden varmistamisessa. SeCLM 60kg 16-kammion tunnelin pesukoneYlpeilee rummun pituus 14 metriä ja halkaisija noin 1,8 metriä. Kun otetaan huomioon nämä mitat, samankeskisyyden ylläpitäminen sisä- ja ulomman rumpujen välillä täyden kuorman alla on välttämätöntä toiminnan epätasapainon estämiseksi.
Tarkkuustekniikka robottikotekniikan kanssa
Tarvittavan tarkkuuden saavuttamiseksi CLM käyttää robottihitsaustekniikkaa. Tämä menetelmä varmistaa johdonmukaiset ja korkealaatuiset hitsaukset, joissa ei ole ihmisen virheitä. Hitsauksen jälkeen rumpu käy läpi CNC: n sorvijohdot. Tämä prosessi auttaa hallitsemaan loppuvirheen 0,05 mm-0,1 mm: n sisällä varmistaen, että rumpu pysyy täysin suorana. Tällainen tarkkuus on ratkaisevan tärkeää rummun ja muiden mekaanisten komponenttien liiallisen kulumisen estämiseksi.
Korroosion vastainen tekniikka: Korroosion haaste
Pesulatehtaat toimivat usein ympäristöissä, joille on ominaista korkeat lämpötilat ja kosteus. Tunnelin pesukone altistetaan jatkuvasti vedelle ja erilaisille pesuaineille, jotka voivat nopeuttaa korroosioprosessia. Jos pääkehys ja muut metallikomponentit eivät ole riittävästi suojattuja, ne voivat nopeasti heikentyä, mikä johtaa merkittäviin huoltokustannuksiin ja vähentyneeseen koneen elinkaareen.
Hot-dip galvanisointi pitkäikäisyyden vuoksi
CLM-tunnelin pesukoneen pääkehystä käsitellään kuumana dip-galvanointiprosessilla korroosion torjumiseksi. Tämä menetelmä käsittää metallin päällystämisen sinkkikerroksella, joka tarjoaa kestävän ja pitkäaikaisen esteen ruostetta vastaan, mikä takaa, että koneet pysyvät ruostumattomina jopa 50 vuoden ajan, mikä on todistus CLM: n korroosion vastaisten mittausten tehokkuudesta.
Korroosion vastaisten menetelmien vertailu
Sitä vastoin monet muut tuotemerkit käyttävät vähemmän tehokkaita korroosionestotekniikoita, kuten suihkumaalausta tai jauhepinnoitetta. Vaikka nämä menetelmät tarjoavat jonkin verran suojaa, ne eivät ole yhtä kestäviä kuin kuumin galvanointi. Ajan myötä maali- tai jauhepinnoite voi sirua pois, paljastaen metallin elementeille ja johtaen ruosteen muodostumiseen vuoden tai kahden sisällä.
Johtopäätös
Tunnelin pesukonejärjestelmien vakauden varmistaminen vaatii kattavan lähestymistavan, joka sisältää korkealaatuisten materiaalien valitsemisen, edistyneiden rakennustekniikoiden käyttämisen ja tehokkaiden korroosion vastaisten mittausten toteuttamisen. Keskittymällä näihin näkökohtiin,CLM -tunnelin aluslevytSuorita luotettava suorituskyky ja pitkäikäisyys, mikä tekee niistä erinomaisen valinnan teollisuuspesuoperaatioihin.
Pysy ajan tasalla seuraavalle artikkelillemme, jossa jatkamme muiden kriittisten tekijöiden tutkimista, jotka on otettava huomioon arvioitaessa tunnelialuslevyjä.
Viestin aika: elokuu-01-2024