• head_banner_01

uutiset

Viisi keskeistä tekijää, jotka on otettava huomioon tunnelinpesujärjestelmää valittaessa

Tunnelinpesujärjestelmää valittaessa on tärkeää löytää sellainen, joka vastaa erityistarpeitasi ja tarjoaa lisäarvoa. Tämän saavuttamiseksi meidän on ymmärrettävä tunnelipesureiden ydinelementit ja mikä on hyvä järjestelmä, joka takaa laadukkaan pesun. Tässä on viisi avaintekijää, jotka on otettava huomioon tunnelinpesujärjestelmää arvioitaessa:

1. Erinomainen puhdistusteho

Korkealaatuisen tunnelinpesujärjestelmän on tarjottava erinomainen puhdistusteho. Tämä on välttämätöntä asiakkaiden, kuten hotellien ja sairaaloiden, peruspuhtausvaatimusten täyttämiseksi. Vain varmistamalla, että liinavaatteet puhdistetaan perusteellisesti, pesula voi saavuttaa asiakkaidensa luottamuksen ja tunnustuksen.

Puhdistuksen laatuun vaikuttaa viisi päätekijää: vesi, lämpötila, pesuaine, pesuaika ja mekaaninen vaikutus. Näiden lisäksi hyvässä tunnelinpesukoneessa tulee huomioida myös veden uudelleenkäyttösuunnittelu, huuhtelutehokkuus ja lämpötilan säätöön liittyvä eristyssuunnittelu. Näitä elementtejä analysoidaan yksityiskohtaisesti seuraavissa artikkeleissa.

2. Matala vahinkoprosentti

Jos tunnelinpesujärjestelmä aiheuttaa käytön aikana huomattavia vahinkoja vaatteille, pesula voi joutua huomattaviin korvauskuluihin ja jopa menettää tärkeitä asiakkaita. Siksi pienen vahinkoprosentin ylläpitäminen on keskeistä hyvien asiakassuhteiden ja yrityksen maineen säilyttämisen kannalta.

Liinavaatteiden vauriot voidaan luokitella fysikaalisiin ja kemiallisiin vaurioihin. Fyysiset vahingot aiheutuvat pääasiassa pesuvälineistä, liinavaatteiden kuljetuksista ja työpajan vaihtumisesta. Kemialliset vauriot johtuvat ensisijaisesti pesuaineiden väärästä käytöstä. Tulevat artikkelit keskittyvät tunnelinpesujärjestelmiin ja pesuaineisiin liittyvien liinavaatteiden vaurioiden syihin.

 

3. Alhainen energiankulutus
Energiankulutus vaikuttaa suoraan kustannusten hallintaan. Nykypäivän erittäin kilpaillussa markkinaympäristössä kustannusten tehokas hallinta on elintärkeää yrityksen voittojen maksimoimiseksi, mikä on kannattavan liiketoiminnan ydin.

Mitä indikaattoreita meidän tulisi käyttää tunnelinpesujärjestelmän energiankulutuksen arvioinnissa?

Tarkista ensin vedenkulutus liinakiloa kohden pääpesutunnelissa.
Toiseksi, tutki vedenpoistopuristimen vedenpoistotehokkuutta.
Kolmanneksi, arvioi kuivausrummun energiankulutus: kuinka paljon höyryä tai kaasua tarvitaan yhden kilogramman vesihaihduttamiseen? Kauanko se kestää? Kuinka paljon sähköä kuluu?
Näiden kolmen tietopisteen ymmärtäminen auttaa sinua valitsemaan vettä säästävän, sähköä ja höyryä (tai kaasua) säästävän tunnelinpesujärjestelmän. Annamme myös yksityiskohtaisia ​​selityksiä tulevissa artikkeleissa.

4. Korkea tehokkuus
Mitä enemmän tuotantoa tuotetaan samassa ajassa, sitä lyhyemmät työajat ja sitä suurempi energiansäästö. Tehokas tunnelipesurijärjestelmä pystyy käsittelemään nopeasti suuria määriä liinavaatteita, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja vastaa markkinoiden kysyntään.

Tunnelipesurijärjestelmä koostuu viidestä päävaiheesta: syöttö, pesu, vedenpoisto, kuljetus ja kuivaus – jokainen vastaa toiminnallista moduulia koko prosessissa. Pussien lastaus on tehokkaampaa kuin manuaalinen lastaus, ja myös sukkulakuljettimet vaikuttavat tunnelinpesujärjestelmän tehokkuuteen. Tulevat artikkelit keskittyvät kolmeen toiminnalliseen moduuliin, jotka vaikuttavat merkittävästi tunnelinpesujärjestelmän tehokkuuteen: pesuun, vedenpoistoon ja kuivaukseen.

5. Korkea vakaus
Vakaa suorituskyky varmistaa, että järjestelmä toimii jatkuvasti ilman toistuvia vikoja tai huoltoa. Pidempi käyttöikä tarkoittaa, että yritysten ei tarvitse vaihtaa laitteita usein, mikä vähentää investointikustannuksia.

Tunnelipesurijärjestelmä on useiden koneiden yhdistelmä, jotka muodostavat kokoonpanolinjan. Jokaisen koneen vakaus on ratkaisevan tärkeää. Keskustellaan siitä, miten pääpesutunnelin, vedenpoistopuristimen, sukkulakuljettimen ja kuivaimen vakaus varmistetaan keskittyen rakennesuunnitteluun, materiaaleihin, käsittelytekniikkaan ja komponentteihin.


Postitusaika: 10.7.2024