Pesulatehtaan kaksi suurinta kustannuksia ovat työvoimakustannukset ja höyrykustannukset. Työvoimakustannusten osuus (ilman logistiikkakustannuksia) on monilla pesulatehtailla 20 % ja höyryn osuus 30 %.Tunnelin pesujärjestelmätvoi käyttää automaatiota alentamaan työvoimakustannuksia ja säästämään vettä ja höyryä. Myös erilaiset tunnelipesurijärjestelmien energiaa säästävät mallit voivat lisätä pesulatehtaiden voittoja.
Tunnelipesuria ostettaessa tulee miettiä, ovatko ne energiaa säästäviä. Yleisesti ottaen tunnelipesurijärjestelmän energiankulutus on pienempi kuin teollisuuspesukoneen ja kuivausrummun energiankulutus. Se, kuinka paljon se on, vaatii kuitenkin huolellista tarkastelua, koska se liittyy siihen, onko pesula kannattava vielä pitkään ja kuinka paljon voittoa se voi tuottaa. Tällä hetkellä paremmin hallittujen pesulatehtaiden työvoimakustannukset (ilman logistiikkakustannuksia) ovat noin 15–17 %. Tämä johtuu korkeammasta automaatiosta ja hienostuneesta johtamisesta, ei työntekijöiden palkkojen alentamisesta. Steam-kustannukset ovat noin 10–15%. Jos kuukausittaiset höyrykulut ovat 500 000 RMB ja säästöt ovat 10 %, kuukausittaista voittoa voidaan lisätä 50 000 RMB:llä, mikä on 600 000 RMB vuodessa.
Höyryä tarvitaan pesulaitoksessa seuraavassa prosessissa: 1. Pesu ja lämmitys 2. Pyyhekuivaus 3. Lakanoiden ja peittojen silitys. Höyrynkulutus näissä prosesseissa riippuu pesussa käytetystä vesimäärästä, liinavaatteiden kosteuspitoisuudesta kuivauksen jälkeen sekä kuivausrummun energiankulutuksesta.
Lisäksi pesuun käytetyn veden määrä on myös tärkeä näkökohta pesulan kustannuksissa. Tavallisten teollisten pesukoneiden vedenkulutus on yleensä 1:20 (1 kg liinavaatteita kuluttaa 20 kg vettä), kun taastunnelin pesujärjestelmäton suhteellisen alhainen, mutta ero kunkin merkin alhaisemmassa on erilainen. Tämä liittyy sen suunnitteluun. Järkevällä kierrätysvesisuunnittelulla voidaan saavuttaa tavoite säästää pesuvettä merkittävästi.
Kuinka tutkia, onko tunnelinpesujärjestelmä energiaa säästävä tästä näkökulmasta? Kerromme tämän kanssasi yksityiskohtaisesti seuraavassa artikkelissa.
Postitusaika: 12.9.2024